模具注塑成型是批量消費某些外形簡單部件時（shí）用到的一種加工辦法.詳細（xì）道理指:將受熱消（xiāo）融的（de）塑（sù）膠原材料由（yóu）注塑機螺杆推動低壓射入（rù）塑膠模具的模腔,經冷卻固化（huà）後（hòu）,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由（yóu）動模和定模兩局部形成（chéng）,動模裝置（zhì）在打（dǎ）針成型機的（de）挪動模板上,定模裝置在（zài）打針成型機的牢固模板上.在打針成（chéng）型時動模與定模（mó）閉合形成（chéng）澆注零件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏（tāo）出（chū）塑料成品.塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構（gòu）造和打針（zhēn）機的範例等（děng）區別而能夠變幻無窮,然而（ér）根本構造是區別（bié）的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機（jī）零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形（xíng）成.此中澆注零件和成型整機是與塑料直接（jiē）構成,並隨（suí）塑料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動（dòng）最大,要求加工光潔度和精度最高的部分.實（shí）在,塑膠模具並不難,不論（lùn）塑膠產（chǎn）物怎麽變動,關於來成形（xíng）此塑膠（jiāo）產物（wù）的模具而言,它的構造（zào）不過（guò）便是上述的幾個方麵.