注塑成品翹曲（qǔ）變（biàn）形的間接緣由在（zài）於塑件的不平均膨脹.假如在模具計（jì）劃階段不思考添補進程中膨脹的（de）影響,則成品的多少（shǎo）外形會與計劃要求相差很大,重大（dà）的變形會以致成品報廢（fèi）.除了添補階段會惹起變形外,模（mó）具高低壁麵的溫度差也（yě）將惹起塑件高低外表膨脹的差別,從而發生翹曲變（biàn）形.

　　對於翹曲剖析而言,膨脹自身並不緊張（zhāng）,緊張的是膨脹（zhàng）上（shàng）的差別.在注（zhù）塑成（chéng）型進程中,熔融塑料在打針充模階段因（yīn）為聚合物（wù）份子沿（yán）活動標（biāo）的目的的陳列使塑（sù）料在活動標的（de）目的上的膨脹率比垂直標的目的的（de）膨（péng）脹（zhàng）率大,而使注塑件發生（shēng）翹曲變形.普通平均膨脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻要不平均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消費的注塑（sù）成品采（cǎi）納先輩的（de）辦法（fǎ）、構想（xiǎng）及手腕,合模形式以肘杆以及直壓式（shì）為主,改良合模機構,構成標準（zhǔn）化（huà）係列;主機表麵及外形優化計劃,相對（duì）於不會呈現翹（qiào）曲變形的事情.