熱流道為塑（sù）膠（jiāo）模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生產成本，提高效率的係統..

熱流道（dào）模具在當今世界各工（gōng）業發達國家和地區均得到（dào）極為廣泛的應用。這主要是熱（rè）流道（dào）模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提高生產效率;

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便（biàn）可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可（kě）在8秒鍾內完成

2、節（jiē）省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生（shēng）水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料（liào）重複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會影（yǐng）響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷（lěng）流道，所以無產生（shēng）水口料(費料)。這對（duì）於塑（sù）料價格貴的（de）應用項目（mù）意義（yì）尤其重大。事實國際上主要的熱（rè）流道生產廠商（shāng）均（jun1）在（zài）世界上石油及塑料原料價格昂貴的年（nián）代得（dé）到（dào）了迅猛的發展（zhǎn）。因（yīn）為熱流道技（jì）術是減少費料,降低材料費,節省成（chéng）本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量;

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統（tǒng）裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入（rù）各（gè）模腔，其結果（guǒ）是品（pǐn）質一（yī）致的塑膠（jiāo）件（jiàn）。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘（yú）應（yīng）力低，塑膠件變形小,注塑製品（pǐn）表麵美觀度就大大提高。所以市場上很多高質量的產品（pǐn）均由熱流道模具（jù）生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機殼，電（diàn）腦, 汽車（chē）裏的（de）許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除（chú）後續工序，有利於生產自動（dòng）化; 
製件經熱流道模具成型後即（jí）為（wéi）成品，無需（xū）修剪澆口及回收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流（liú）道與自（zì）動化結合起來以大幅度地（dì）提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先（xiān）進的塑料成（chéng）型工藝是在熱流道技（jì）術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在（zài）模具中（zhōng）多色共注，多（duō）種材料共注工藝等。