塑膠模具加工（gōng）模具主要由澆注係統、調溫（wēn）係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑（sù）料直接接觸部（bù）分，並隨塑料和製（zhì）品而變化，是塑模（mó）中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高（gāo）的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使（shǐ）用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現（xiàn）象。采（cǎi）取的辦法就是更換，在更換（huàn）過程中一定要注意彈簧的規格和（hé）型號。

　　彈（dàn）簧的規格和（hé）型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進（jìn）口（kǒu）的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加工彈（dàn）簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過（guò）程中衝（chōng）頭易出現折斷、彎曲和啃壞的（de）現象，衝套一（yī）般都是啃壞的（de）。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有（yǒu）工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長（zhǎng）度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否（fǒu）鬆動、損壞現象，采取的辦法是（shì）找相同規格（gé）的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件（jiàn）如脫（tuō）料板、氣（qì）動頂（dǐng）料等。保養時檢查（chá）各部位的配件關係及有無（wú）損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無（wú）漏氣現（xiàn）象（xiàng），並對具體的情（qíng）況采取措施。如（rú）氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能（néng）、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及注射機的類型等不（bú）同而（ér）可能千變萬化，但是基本結構是一致的。