塑膠工業迄今已有120年的開展前史，曆（lì）經一個多世（shì）紀的大開展，現如今塑（sù）膠已融入人類工作日子的方方（fāng）麵麵中（zhōng），從機械、電（diàn）子、轎（jiào）車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材（cái）、醫療、生（shēng）物、能源（yuán）等職業中都能觸摸得到，且上述職（zhí）業中60%-80%的零部件需求依托模具（jù）加工成型，所以模（mó）具作為資料成（chéng）型加工中的重要的一種工藝配（pèi）備在整個塑膠工業前史開展的長河中扮演著無足輕重的角色，因而又常（cháng）有“工業（yè）之母”的美譽。

  雖然塑膠工業已開（kāi）展一個多世紀，而我國的塑膠模具工業開展起步較晚，但走運的（de）是做（zuò）為後起（qǐ）之秀國內塑膠工（gōng）業呈（chéng）現出井噴（pēn）式（shì）開展速度。具體來說，我國模具規劃與製作技能的開展經曆了手工（gōng）作坊製作的萌芽階段、工業化出產的快速開展及產品競賽階段和（hé）現代化出產的品牌（pái）競賽階段。
  特別是近（jìn）年來，跟著我國轎車工業、電子信息、家電、建材及機械職業等的高速開展，模具職業（yè）完結了（le）迅猛開（kāi）展。

目前我國模（mó）具（jù）出產總（zǒng）量已然位（wèi）居（jū）世界前列，模具出產企業很多。但（dàn）模（mó）具規劃整體製作水平仍舊落後德（dé）、美等先進國家，

具體表現為：技能含（hán）量低的（de）模具已供過於求，而技能含量較高的中、高級模具還遠不能滿意國民經濟開展的需求，比如精密、

複雜的衝壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等高級模具仍（réng）有很大一（yī）部分需求進（jìn）口。


   為了習慣（guàn）新形勢，迎候世界高端模具挑戰，我國模具職業近幾年來不斷提升技能水平（píng）。許多企業已應用了CAD/CAE/CAM一（yī）體化技能、三維（wéi）規劃技能、ERP和IM3等信息管理技能，以及高（gāo）速加工、快速成型、虛擬仿真、機器人技能（néng）、智能製作及網絡技能等許多高新技能，經過各種質量體係認證的企業也逐步（bù）增多。

整體而言，關於未來國內塑膠模具產業（yè）將（jiāng）呈現出5大開（kāi）展趨勢：
    
     1.模（mó）具精度要求更高

     跟著日子和出產水平的不斷提升，關於產品（pǐn）結構的要求也在不斷提高，這要求模具相同具有更高的觀賞性和更精密的功能性規劃（huá）。而傳統的模具加工方式，對操作員的個人技能依賴性高、使用刀具繁多（duō）且複雜，加工（gōng）周期也比較長，現已不能滿意塑膠模具（jù）製作要求。因而，高（gāo）精（jīng）密立體型結構模具將成為新的增加（jiā）需求點，未來（lái）模具的開（kāi）展（zhǎn）將朝（cháo）著精（jīng）密、立體、高（gāo）效、快（kuài）速（sù）等方（fāng）向開展。

     2.更高的塑膠模具使用壽命要求

     塑膠模具壽命是模（mó）具的一個重要參數，關乎著產品的質量和產品的整體本錢，目前（qián）模具的使用壽命在100萬次塑膠周期以（yǐ）上，而關於（yú）要求更（gèng）高（gāo）的產品，能夠挑選質量更高的進口鋼材進（jìn）行出產，可是其資料本錢和加工（gōng）本錢也（yě）相（xiàng）應升高。

     3.模具製作周期更短

     現在的市場競賽激烈，產品更新換代速度飛快，怎麽令產品（pǐn）更快更好的（de）出現在消費者麵前，是企業製（zhì）勝的要害（hài）。所以要求產品從規劃到成品輸出控製（zhì）在極短的時刻周期內；而且，許多產（chǎn）品都是由多種結構和資料組合組裝而成，往往要求塑料件能在很短（duǎn）時刻內規（guī）劃完結並（bìng）高效成型，從（cóng）而使塑膠（jiāo）模（mó）具製作周期縮短，此（cǐ）時就要求更（gèng）高的出產工藝和出產功率（lǜ）來滿意整個出產需（xū）求。

     4.規劃和製作分工更清晰

   目前國內現已形成了詳盡和專業的塑（sù）膠模具規劃、製（zhì）作分工合作方式。由企業提出產（chǎn）品要求，然後由規劃公司進行（háng）3D建模之後提出規劃計劃，在計劃確定之後轉由專（zhuān）業模具開發公司進行模具製作（zuò），製作（zuò）完（wán）結（jié）的模具更轉由塑膠加工廠進行產品塑膠（jiāo）出產。而（ér）這些環節現已專業化和規模（mó）化，不局限於本地，而經過專業的產（chǎn）業鏈就能夠完結，製作特（tè）色呈異地化和更詳盡的分（fèn）工。

     5.企業將向細分化（huà）專業（yè）化開（kāi）展

   塑膠（jiāo）模具通常隻需求製作一（yī）套或幾套就能夠滿意（yì）出（chū）產要求，屬於單品出產，可（kě）是組（zǔ）成模具的（de）配件（jiàn）卻十分多，從最大的模架到最小的頂針（zhēn），都是至關重要的，每一個配件（jiàn）都影響著終（zhōng）究的產質量量，因而每一個配件（jiàn）的質量都有必要達到十分高的精（jīng）密度和質（zhì）量要求。因而，關於配件的細分化和專業化出（chū）產要求隨之提升，隻要專心專業才幹完結更高（gāo）質量的產（chǎn）品出（chū）產，以往（wǎng）多而雜的工業方式將被淘汰，供（gòng）應鏈洗牌後（hòu）隻要專心於某（mǒu）一產品（pǐn）的（de）企業才幹有更好的開展（zhǎn）。

  麵臨國外先進技能與高（gāo）質量製品的挑（tiāo）戰，中國塑膠模具職業應該不斷（duàn）加大塑料資料與注塑工藝的研（yán）發力度，加速資源整合向園區化開展，而且模具試模成果檢驗（yàn）等工裝水平有必（bì）要趕快跟上，從而在技能、管理、工裝水（shuǐ）平等方麵（miàn）縮短（duǎn）與世界先進水準的距離。

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