1.若（ruò）模具型腔加工不良，如（rú）有（yǒu）傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使（shǐ）塑（sù）件（jiàn）光澤不良，對此，要（yào）精心加工模具，使型腔表麵有較小的粗糙（cāo）度，必要時可拋光（guāng）鍍鉻。

在塑（sù）膠加工過程（chéng）中，模（mó）具溫度是一個需要控製的重要變量。完美的溫度控（kòng）製可以降低注射成型單位（wèi）成本。提高製品的品（pǐn）質，保（bǎo） 證塑料件表麵（miàn）正確的複（fù）製，保 證（zhèng）收縮的均一性。因（yīn）此（cǐ），模具溫度控製必須被優化。

所謂模具行位指的是注（zhù）塑模具的行位機構,即凡是能夠獲得側向抽芯或側向分型以及複位動作（zuò）來拖出產品倒扣（kòu）,低陷等位置的機構。其利用成型的開模動作用,使斜撐梢與滑塊產生相對運動趨勢,使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式（shì）,使之脫離倒（dǎo）勾。今天給大家詳（xiáng）解下注塑模具行位注意要點。

注塑（sù）模具試模（mó）前的（de）準備（bèi）是做模具必不可少的，那麽試模前應該有注（zhù）意那些事項呢？ 1.了解模具的有關（guān）資料：認真看設計圖（tú），詳細分析，並約模具設計人員參加試模工作。

塑膠模具係統功能結構主要由：澆注係統（tǒng）、調溫係統（tǒng）、成型零件係統、排氣係統、導向係統、頂出係統等六大係統組成，其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸（chù）部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化（huà）大，要求加（jiā）工光潔（jié）度和精（jīng）度高的部分。

經常會遇到客戶說你（nǐ）的模具有問題，而都是（shì）說你的模（mó）具質量問題，而從（cóng）沒有反思過（guò）使用過程中有沒有問題，一区二区三区国产模具分享一些模具維（wéi）護中的常見問題解決方法。

注塑模（mó）具上的螺紋分為內螺紋和外螺紋兩種形式，注塑製品螺紋牙（yá）型通（tōng）常有標準螺紋、矩形（xíng）螺紋、梯（tī）形螺紋、鋸（jù）齒形螺紋、圓弧（hú）形螺紋（wén）、V形螺紋六種，如（rú）圖所示。

毛邊是一種很常遇到（dào）的注（zhù）塑（sù）加工問題.常塑（sù）料在模（mó）腔內的壓力太大,其所產生的分模（mó）力大過鎖模力,因而迫（pò）開工模,使塑料走出來並在（zài）塑件表層形成彼鋒.但是引致此現象的（de）成因卻可能（néng）有很多種。哪麽（me）如何預防注塑模具製品出現毛邊呢?下麵深圳塑膠模具小（xiǎo）編就為大家分享一下，希望對大家有所（suǒ）幫助。